Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Casting Service

Benotzerdefinéiert Die-Casting Service-OEM China Die-Casting Parts Fabrikant
Den Ouzhan ass de weltwäite Leader am Präzisiounsstéckguss, war spezialiséiert fir professionell Präzisiounsstéckendéngschter zënter Joerzéngten ze bidden. Och wann d'Ouzhan'sroots an eisem propriétaire Multi-Slide Stierwen-Gussprozess leien, si mir gläich staark bei der Fabrikatioun vu méi groussen Deeler duerch konventionell waarm a kal Kammerstierfmethoden.

Die Casting ass eng séier, kosteneffektiv Fabrikatiounsprozessmethod fir Produktioun vu héije Volumen, netfërmegen, enge Toleranz Metallkomponenten. Normalerweis kënne Stierfhëllef Deeler zesummesetzen an ouni weider Dréiung applizéiert ginn, an threaded Deeler kënnen och direkt gegoss ginn. De Schimmel huet e laangt Liewen, an d'Stierfgussform kann normalerweis all Zuel vu Komponente produzéieren, vun Honnertdausende bis Milliounen.
Vu klengen Deeler wéi allgemeng Kamera Deeler, Schreifmaschinn Deeler, elektronesch Rechenapparater an Dekoratiounen, souwéi komplex Deeler vu Gefierer wéi Autoen, Lokomotiven a Fligeren, déi meescht vun hinne gi mat Stierfhëllef hiergestallt.

Ouzhan Präzisioun Die Casting Fäegkeeten a Featuren:
- Käschte-effikass Mass Produktioun

- Deelweis Integratioun eliminéiert Operatiounen

- Fäegkeeten fir komplex Formen ze fabrizéieren

- Stabil héich Qualitéit a Masseproduktioun

- Dicht Toleranzen beim Stierwen

- Déi laang Liewensdauer vu Schimmel

Die-casting service02

Die-casting service1

Firwat Wielt Ouzhan Die Casting Services
1. Wa mir eng Ufro vum Client kréien, maachen mir eng virleefeg Evaluatioun fir ze kucken ob mir kënne produzéieren. Wa méiglech, an nodeems de Projet approuvéiert ass, schécken mir den Devis.
2. Eise Service Floss fir nei Projeten
• Client plazéiert Schimmel a Probenbestellung.
• Mir verëffentlechen PI bei 50% vun de Schimmelkäschte fir den Depot ze bezuelen.
• Schéckt Client Ofdréck Design Zeechnungen fir averstaane.
• Start Schimmelproduktioun nom Empfang vu 50% Kautioun.
• Schécken Echantillonen an aner Dokumenter wéi Material Zertifizéierung an Inspektiounsbericht fir Zustimmung.
• Masseproduktioun no Genehmegung vu Proben.
3. Staark R & D Kraaft
Mir hunn 10 Ingenieuren an eisem R & D Zentrum, all si Dokteren oder Proffen vun der University of Science and Technology of China. Mir kënnen déi professionnell Stierfgussformsservicer ubidden.
4. Streng Qualitéitskontroll (ISO 9001: 2008)
Mir hunn professionnell Qualitéitsinspektiounspersonal an Ausrüstungen, no den internationale Standarden fir Är Produkter fir ze testen, a stellen en detailléierte Testbericht fir d'CNC-Machining Deeler aus.
5. OEM & ODM Akzeptabel
Personnaliséierten Gréissten a Forme si verfügbar. Wëllkomm Är 2D oder 3D Zeechnunge vun Äre CNC Bearbechtung Deeler mat eis ze deelen, loosst eis zesumme schaffen fir d'Liewe méi kreativ ze maachen.

Die-casting service2

Wat Ass Die Casting Service & Wéi Die Casting Wierker
Die Casting gëtt och Drock Casting genannt. Et ass eng Gossmethod, an där geschmollte Legierungsflëssegkeet an eng Pressekammer gegoss gëtt, d'Huelraum vun engem Stolform mat héijer Geschwindegkeet gefëllt ass, an d'Legierungsflëssegkeet gëtt ënner Drock solidifizéiert fir e Guss ze bilden. D'Haaptcharakteristike vu Stierfhëllef déi et vun anere Gossmethoden ënnerscheeden sinn héijen Drock an Héichgeschwindegkeet.
① De geschmollte Metall füllt den Huelraum ënner Drock, a kristalliséiert a solidifizéiert ënner méi héijen Drock, de gemeinsamen Drock ass 15-100MPa.
② De geschmollte Metall fëllt d'Huelraim mat héijer Geschwindegkeet, normalerweis 10-50 Meter pro Sekonn, an e puer kënnen 80 Meter pro Sekonn iwwerschreiden (déi linear Geschwindegkeet vun der Huelraim duerch déi bannenzeg Paart - déi bannenzeg Paartgeschwindegkeet), also de geschmollte Metal D'Fëllzäit ass extrem kuerz, an den Huelraum kann an ongeféier 0.01-0.2 Sekonnen ausgefëllt ginn (ofhängeg vun der Gréisst vum Casting).

D'Virdeeler vum Stierfhëllef enthalen exzellent Dimensiounsgenauegkeet vu Castings. Normalerweis hänkt dëst vum Gossmaterial of. Den typesche Wäert ass 0,1 mm fir déi initial 2,5 cm Gréisst, an 0,002 mm fir all zousätzlech cm. Am Verglach mat anere Gossprozesser ass seng Gossuewerfläch glat, an de Filetradius ass ongeféier 1-2,5 Mikron. Am Verglach mat Sandkëscht oder permanente Schimmelgussmethoden, kënne Gusse mat enger Wanddicke vun ongeféier 0,75 mm produzéiert ginn. Et kann direkt intern Strukturen, wéi Drahthülsen, Heizelementer, an héichstäerkt Trageflächen géissen. Aner Virdeeler schloen seng Fäegkeet fir sekundär Bearbechtung ze reduzéieren oder ze vermeiden, séier Produktiounsgeschwindegkeet, Gossstäerkt vu bis zu 415 MPa, an héich Flëssegkeet Metalguss.

Die Casting Materials - Materialien benotzt fir Die Casting
D'Metaller fir Stierfhëllef benotzt ginn haaptsächlech Zénk, Koffer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn a Bläi-Legierung. Och wa Stierfhëllef rar ass, ass et och machbar. Méi speziell Stéckgossmetaller gehéieren ZAMAK, Aluminium-Zink-Legierungen an d'Standarde vun der American Aluminium Association: AA380, AA384, AA386, AA390 an AZ91D Magnesium. D'Charakteristike vu verschiddene Metaller si folgend:
• Zénk: Dat einfachst Metall fir ze stierwen, et ass spuersam fir kleng Deeler ze fabrizéieren, einfach ze bedecken, héich Drockkraaft, héich Plastizitéit a laang Gosseliewen.
• Aluminium: Liichtgewiicht, komplex Fabrikatioun an dënnwandeg Castings hunn héich Dimensiounsstabilitéit, staark Korrosiounsbeständegkeet, gutt mechanesch Eegeschaften, héich thermesch an elektresch Leitung, an héich Kraaft bei héijen Temperaturen.
• Magnesium: einfach ze machinéieren, héich Stäerkt-zu-Gewiicht-Verhältnis, dat Liichtst bei allgemeng benotzte Stierfhëllefsmetaller.
• Kupfer: Héich Härkeet, staark Korrosiounsbeständegkeet, déi bescht mechanesch Eegeschafte vun allgemeng benotzte Stéckgossmetaller, Verschleißbeständegkeet a Kraaft no beim Stol.
• Bläi an Zinn: héich Dicht, héich Dimensiounsgenauegkeet, kann als speziell Anti-Korrosioun Deeler benotzt ginn. Fir ëffentlech Gesondheets Considératiounen kann dës Legierung net als Liewensmëttelveraarbechtung a Späicherausrüstung benotzt ginn. D'Legierung vu Bläi, Zinn an Antimon (heiansdo enthält e bësse Koffer) ka benotzt ginn fir manuell Aart a Bronzéiere beim Buchdrock ze maachen.
Déi iewescht Massegrenze fir Stierfhëllef mat Aluminium, Koffer, Magnesium an Zink si 70 kg (32 kg), 10 lb (4,5 kg), 44 lb (20 kg) a 75 lb (34 kg).

Aner Verfügbar Casting Servicer
Die Casting ass just ee vu ville Casting Prozesser. Als Upstream Maschinveraarbechtungsfabréck huet OuZhan och eng Rei aner Casting Planz Ressourcen downstream. Mir kënne Clienten mat all anere Casting Service ubidden:
1. Sand Schimmel Goss Method
Mat Sand als Formmaterial kann Sand mat ënnerschiddleche Kompositioune a gréng Sand Schimmelguss, Uewerflächentrock Sand Schimmelguss, asw. Ënnerdeelt ginn, awer net all Sand ka fir Géiss benotzt ginn. De Virdeel ass datt d'Käschte méi niddereg sinn, well de Sand deen an der Form benotzt gëtt ka benotzt ginn; den Nodeel ass datt d'Produktioun vun der Schimmel Zäitverbrauchend ass, d'Schimmel selwer kann net weiderbenotzt ginn, an de fäerdege Produkt kann nëmme kritt ginn nodeems hien zerstéiert gouf.

2. Metal Schimmel Gossmethod
Benotzt e Metal mat engem méi héije Schmelzpunkt wéi de Rohmaterial fir e Schimmel ze maachen. Ënnert hinne sinn an d'Gravitatiouns Gossmethod, den Déifdrockgussmethod an den Héichdrockgussmethod ënnerdeelt. Sujet vum Schmelzpunkt vun der Schimmel ass d'Metall dat ka gegoss ginn och limitéiert.Die Casting gehéiert zu Metallgussgussmethoden.

3. Lost Wax Method
Dës Method kann déi baussenzeg Filmgussmethod sinn an déi zolitt Gossmethod. Dës Method huet gutt Genauegkeet a ka benotzt gi fir Héichschmelzpunkt Metaller (wéi Titan) ze geheien. Wéi och ëmmer, wéinst dem héije Präis vu Keramik, an dem Besoin fir méi Heizung a komplizéiert Produktioun, sinn d'Käschte relativ deier.

Uwendungen vun Die Casting Servicer an Deeler

Aerospace

 Raumfaarttechnik

Airplane

Fliger 

Automobile

Auto

Motorcycle

Motorrad

Watercraft

Waasserfaart

Train

Zuch 

Bicycle

Vëlo

Machinery

Maschinnen

Robots

Roboter

Medical devices

Medizinesch Geräter

Optical devices

Optesch Geräter

Led lightning

Led Blëtz

Aerogenerator

Aerogenerator

Fitness equipment

Fitnessgeräter

Valve & pipe

Ventil & Päif

Petroleum Equip

Pëtrol equipéiert

Ouzhan Die Casting Surface Ofschloss
Hei ass eng breet Auswiel u Metalloberflächenofschlossdéngschter bei Ärer Wiel fir d'bearbeitete CNC-Dréckdeeler fir d'Deeler Erscheinung, d'Uewerflächlechkeet, d'Korrosiounsbeständegkeet an aner Charakteristiken ze verbesseren:

Die-casting service3
Die-casting service4

① Wéi Bearbecht (Standard): ~ 125 RA µin (3,2 RA µm). Mannerjäreg Outilmarken ginn op der Säit sichtbar.
② Smoothed: Deeler gi mat enger niddereger Fuddergeschwindegkeet bearbecht fir eng Uewerflächheetheet vu ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm) z'erreechen. Uewerflächlechkeet kann op Ufro erofgeholl ginn bis ~ 32 RA µin (0.8RA µm).
③ Bead Blasted: Bead Blasting füügt eng eenheetlech matte oder satin Uewerflächenfinanzéierung op engem machinéierten Deel bäi, andeems all Toolmarken ewechgeholl ginn. Haaptsächlech fir ästhetesch Zwecker benotzt.
④ Anodiséiert Kloer oder Faarf: Anodiséierend füügt eng dënn, haart, net-leitend Keramikbeschichtung op der Uewerfläch vun Aluminiumdeeler un, wouduerch hir Korrosioun a Verschleißbeständegkeet. Verfügbar a verschiddene Faarwen.
⑤ Anodiséierter Hardcoat: Hardcoat Anodiséierung produzéiert eng méi déck Keramikbeschichtung déi exzellente Korrosioun a Verschleißbeständegkeet ubitt. fir funktionell Uwendungen.
⑥ Pulverlackéiert: Pulverbeschichtung füügt eng dënn Schicht vu staarken, verschleißen a korrosionsbeständege Schutzpolymerfaarf op der Uewerfläch vun engem Deel bäi. Verfügbar an enger grousser Palette vu Faarwen.
⑦ Elektropoléiert: Elektropoléieren ass en elektrochemesche Prozess dee benotzt gëtt fir Metalldeeler ze poléieren, passivéieren an ofzebauen. Et ass nëtzlech fir d'Uewerflächruffegkeet ze reduzéieren.
⑧ Schwaarzt Oxid: Schwaarzt Oxid ass eng Konversiounsbeschichtung déi benotzt gëtt fir Korrosiounsbeständegkeet ze verbesseren an d'Liichtreflexioun ze minimiséieren.
⑨ Chromatekonversiounsbeschichtung (Alodine / Chemfilm): Chromatekonversiounsbeschichtung gëtt benotzt fir d'Korrosiounsbeständegkeet vu Metalllegierungen ze erhéijen andeems se hir leitend Eegeschafte behalen.
⑩ Brushing: Brushing gëtt produzéiert andeems d'Metall mat Grit poléiert gëtt, wat zu enger unidirektionaler Satinfinish resultéiert.